Mantenimiento especializado en la Industria Agroalimentaria

• Información sobre la compañía
• Descripción de grupo empresarial. Misión, visión y valores.
• Empresas constituyentes y gama de productos comercializados.
• Cifras de negocio.

• Plantas de producción del grupo.
• Layout (distribución en planta).
• Procesos productivos.
• Maquinaria habitual.
• Instalaciones auxiliares (cuadros de control, eléctricas, fluidos, térmicas, comunicaciones,…)

• Organización del departamento.
• Funciones propias de un técnico de mantenimiento de una planta industrial.
• Tipos de mantenimiento:
• Mantenimiento preventivo: Prevención de averías (revisiones periódicas e intervenciones planificadas).
• Mantenimiento correctivo: Subsanación de averías (reparaciones inmediatas).
• Mantenimiento legal (reglamentario) y supervisión de contratistas.
• Nuevos proyectos: Ejecución de nuevas instalaciones y montajes industriales.
• Gestión de repuestos y consumibles. Uso GMAO.
• Procedimientos de trabajo y registro de actividades.
• Normativa técnica básica.

• Prevención de riesgos laborales (procedimientos, EPIs,…).
• Plan de autoprotección e intervención en caso de emergencia (equipos de intervención, primeros auxilios,…).
• Higiene industrial y seguridad alimentaria.

• Conceptos básicos de Mecánica, neumática e hidráulica
• Cadenas:
• Análisis de fugas de estanqueidad en juntas tóricas.
• Ajustes mecánicos básicos: regulación de husillos, tensores, soportes, nivelación….
• Motor-reductores.
• Charnelas medición de espesor, piñones, elongación máxima admisible, etc
• Guías de deslizamiento (APM 500 usadas en charnelas)
• Neumática. Cilindros, válvulas, unidades de mantenimiento
• Turbinas soplantes.
• Correas de transmisión tipo redonda, T10,…
• Malla metálica trenzada (condiciones de trabajo y detección de averías.
• Filtrado en hidro.
• Principios de la tribología: fricción-lubricación-desgaste.
• Guías deslizamiento.
• Corrosión. Principios generales y detección de casos

• Conceptos básicos de electricidad. Magnitudes y unidades
• Corriente continua y Corriente alterna (monofásica y trifásica)
• Concepto de resistencia, bobina, condensador e impedancia. Ley de ohm
• Intensidad de línea. Caídas de tensión. Potencias. Cálculos básicos y dimensionamiento de líneas.
• Aparatos de medida y mediciones
• Simbología e interpretación de esquemas eléctricos
• Seguridad eléctrica
• Protecciones
• Cuadros eléctricos. Estructura, técnicas de búsqueda y resolución de averías.
• Fuentes de alimentación.
• Tipos. Modos de arranque. Averías.
• Control de motores. Variadores de frecuencia
• Entornos robóticos y seguridad en el espacio de trabajo
• Aplicación a las maniobras eléctricas necesarias en planta

• Introducción a Sistemas Automáticos

o Procesos discretos

o Procesos continuos

o Lógica cableada

o Lógica programada

• Captadores

o Sensores discretos

o Sensores continuos

• Actuadores y preactuadores

o Relés

o Contactores

o Electroválvulas

• Dispositivos de seguridad

o Dispositivos de parada de emergencia

o Contactores de seguridad

o Módulos de seguridad

o PLC de seguridad

• Esquemas eléctricos y simbología

o Esquemas de Fuerza

o Esquemas de mando

• PLC

o Características

o Entradas

o Salidas

• Programación de PLCs

o Áreas de memoria

o Lenguajes de programación

• GRAFCET
• Comunicaciones industriales

o Fundamentos CIM

o Protocolos de comunicación

o Redes industriales y buses de campo

• Sistemas de supervisión

o HMI

o SCADA

• Conceptos básicos de automatización
• Aplicación de conceptos a monitorización de procesos

• Tipos de maquinaria:
• De proceso: Picadoras, amasadoras, mezcladoras, embutidoras,…
• De transporte: Cintas, elevadores, manipuladores, brazos robóticos, almacenamientos automáticos,…
• De logística: Enfardadoras, carretillas elevadoras,…
• Descripción y funcionalidad de los equipos más relevantes.
• Operativa básica y régimen de trabajo habitual.
• Documentación. Manual de uso y mantenimiento. Esquemas.
• Recomendaciones del fabricante, mantenimiento preventivo, troubleshooting de averías,…).
• Averías recurrentes y repuestos críticos.